A varrat nélküli acélcsövek gyártási módja

1.1 A melegen hengerelt varrat nélküli csöveket általában automata csőhengerműveken gyártják. A tömör cső nyersdarabot megvizsgálják és a felületi hibákat eltávolítják, a kívánt hosszúságúra vágják, a csődarab perforációs végének homlokfelületére központosítják, majd a fűtőkemencébe küldik melegítésre, és a perforálógépen perforálják. A perforáció során folyamatos forgás és előrehaladás történik, a hengermű és a teteje hatására fokozatosan üreg képződik a tuskó belsejében, kapillárisként ismert. Ezután elküldik az automatikus csőhengerlő géphez, hogy folytassa a hengerlést. Végül az egész gépet egyenletesen beállították a falvastagsághoz, és az átmérőt egy méretező géppel határozták meg, hogy megfeleljen a specifikáció követelményeinek. A folyamatos csőhengerművek használata melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek előállításához fejlettebb módszer.
1.2. Kisebb méretű és jobb minőségű varrat nélküli csövek előállításához hideghengerlést, hideghúzást vagy a két módszer kombinációját kell alkalmazni. A hideghengerlést általában kéthengeres hengerműben végzik, ahol az acélcsöveket egy változó keresztmetszetű körhoronyból és egy rögzített kúpos fejből kialakított körmenetben hengerelik. A hideghúzást általában egyláncú vagy kétláncú hideghúzó gépeken végzik, amelyek kapacitása 0.5-100T.
1.3. Az extrudálási eljárás során a fűtött csődarabot egy zárt extrudáló hengerbe helyezik, és a perforált rúd az extrudáló rúddal együtt mozog, hogy az extrudált részt kinyomja a kisebb formalyukból. Ezzel a módszerrel kisebb átmérőjű acélcsöveket lehet előállítani.